1. ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ |

ଡିସପ୍ଲେ ଆସେମ୍ବଲି କାରଖାନାରେ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପଦକ୍ଷେପ ରହିବା ଉଚିତ୍ |ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫ୍ଲୋର୍, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଟେବୁଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ରିଙ୍ଗ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପୋଷାକ, ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ (ବିଶେଷକରି ପାଦ କଟର) ଇତ୍ୟାଦି ମ basic ଳିକ ଅଟେ | ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ମିଟର ସହିତ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |

2. ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ |

ପ୍ରଦର୍ଶନ ମଡ୍ୟୁଲରେ ଡ୍ରାଇଭର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଡ୍ରାଇଭର ଆଇସିର ବ୍ୟବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଏଲଇଡିର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଯେହେତୁ ଡ୍ରାଇଭର ଆଇସିର ଆଉଟପୁଟ୍ କରେଣ୍ଟ PCB ବୋର୍ଡରେ ବହୁ ଦୂରରୁ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପଥର ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ବହୁତ ବଡ ହେବ, ଯାହା ଏଲଇଡିର ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଏହାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ହ୍ରାସ କରିବ |ଆମେ ପ୍ରାୟତ find ଦେଖୁ ଯେ ଡିସପ୍ଲେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଏଲଇଡିଗୁଡ଼ିକର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ମ middle ି ତୁଳନାରେ କମ୍, ଯାହା ଏହାର କାରଣ |ତେଣୁ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଡ୍ରାଇଭର ସର୍କିଟ ବଣ୍ଟନ ଚିତ୍ରକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୂଲ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଏଲଇଡିର ନାମକରଣ କରେଣ୍ଟ ହେଉଛି 20mA |ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ଯେ ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ କରେଣ୍ଟ ନାମମାତ୍ର ମୂଲ୍ୟର 80% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |ବିଶେଷକରି ଛୋଟ ଡଟ୍ ପିଚ୍ ସହିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ, ଖରାପ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଅବସ୍ଥା ହେତୁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, ନାଲି, ସବୁଜ, ଏବଂ ନୀଳ ଏଲଇଡିଗୁଡ଼ିକର ଆଘାତର ଗତିର ଅସଙ୍ଗତି ହେତୁ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ସ୍କ୍ରିନର ଧଳା ସନ୍ତୁଳନର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନୀଳ ଏବଂ ସବୁଜ ଏଲଇଡିଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ manner ଙ୍ଗରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ |

4. ମିଶ୍ରିତ ଆଲୋକ |

ସମାନ ରଙ୍ଗର ଏଲଇଡିଗୁଡିକ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ସ୍ତରଗୁଡିକ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ସମଗ୍ର ପରଦାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାର ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଥକ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୋକ ସନ୍ନିବେଶ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରଦର୍ଶନର ସ୍ଥାନୀୟ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅସଙ୍ଗତ ହେବ, ଯାହାକି ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ LED ପ୍ରଦର୍ଶନର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

5. ଦୀପର ଭୂଲମ୍ବତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ଏଲଇଡିଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଚୁଲା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ଏଲଇଡି PCB ବୋର୍ଡ ସହିତ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯେକ Any ଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା LED ର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ସହିତ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକଗୁଡିକ ଦେଖାଯିବ |

6. ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ |

ତରଙ୍ଗ ଫ୍ରଣ୍ଟ ୱେଲଡିଂର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 100 ℃ ± 5 and, ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 120 than ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବ rise ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ |ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା 245 ℃ ± 5 is |ଏହା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ ସମୟ 3 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଫେରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୁଲି ପରେ ଏଲଇଡିକୁ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଚକିତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଏଲଇଡିର ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ତାପମାତ୍ରା ସିଧାସଳଖ ଏଲଇଡିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ କିମ୍ବା ଲୁକ୍କାୟିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ବିଶେଷତ small ଛୋଟ ଆକାରର ରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଓଭାଲ ଏଲଇଡି ଯେପରିକି 3 ମିମି |

7. ୱେଲଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଯେତେବେଳେ ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ଆଲୋକିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ପ୍ରାୟତ 50 50% ରୁ ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଏଲଇଡି ପିନ୍ ସୋଲଡିଂ, ଆଇସି ପିନ୍ ସୋଲଡିଂ, ପିନ୍ ହେଡର୍ ସୋଲଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଏହି ସମସ୍ୟାର ଉନ୍ନତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଠୋର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚକୁ ଦୃ strengthened କଲା |କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କମ୍ପନ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି |

8. ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଡିଜାଇନ୍ |

ଏଲଇଡି କାର୍ଯ୍ୟ କଲାବେଳେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏଲଇଡିର ଆଘାତ ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ତେଣୁ PCB ବୋର୍ଡର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କ୍ୟାବିନେଟର ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଡିଜାଇନ୍ ଏଲଇଡିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |